研究有機(jī)鋅催化劑對(duì)聚氨酯固化速度和物理性能的影響
有機(jī)鋅催化劑對(duì)聚氨酯固化速度和物理性能的影響研究
各位朋友,今天咱們來聊聊一個(gè)聽起來有點(diǎn)專業(yè)、但其實(shí)跟我們生活息息相關(guān)的主題——聚氨酯。別被這名字嚇到,其實(shí)它就在你身邊:從家里的沙發(fā)墊子到汽車座椅,從運(yùn)動(dòng)鞋底到保溫管道,幾乎無處不在。而今天我們不講它的用途,而是要探討一種能讓它“更快長大”的小幫手——有機(jī)鋅催化劑。
簡單點(diǎn)說,聚氨酯是一種由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)生成的高分子材料,而這個(gè)反應(yīng)過程呢,就叫做“固化”。就像小孩長身體一樣,越快越好?也不完全是,太快可能影響質(zhì)量,太慢又耽誤生產(chǎn)效率。這時(shí)候,催化劑就派上用場了,它們就像是“加速器”,讓反應(yīng)更高效地進(jìn)行下去。
在這篇文章里,咱們就要重點(diǎn)看看有機(jī)鋅催化劑在聚氨酯固化中的作用,尤其是它對(duì)固化速度和終產(chǎn)品物理性能的影響。內(nèi)容會(huì)包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比、表格展示,還有國內(nèi)外的一些研究成果參考。當(dāng)然啦,語言盡量輕松自然,像朋友聊天一樣,不會(huì)太學(xué)術(shù),也不會(huì)太枯燥。
一、什么是有機(jī)鋅催化劑?
首先,我們得搞清楚,什么是有機(jī)鋅催化劑。顧名思義,就是含有鋅元素的有機(jī)化合物,通常作為催化劑使用。常見的有二月桂酸二丁基錫(DBTL)嗎?不是!那是錫系催化劑,雖然也常用,但環(huán)保性較差。近年來,隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán),鋅類催化劑因其低毒、環(huán)保、催化活性適中等優(yōu)點(diǎn),逐漸受到青睞。
常用的有機(jī)鋅催化劑包括:
- 鋅(Zinc Acetate)
- 辛酸鋅(Zinc Octoate)
- 新癸酸鋅(Zinc Neodecanoate)
這些催化劑在聚氨酯體系中主要促進(jìn)羥基與異氰酸酯基團(tuán)之間的反應(yīng),也就是所謂的“凝膠反應(yīng)”,從而加快固化進(jìn)程。
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì):我們是怎么做的?
為了研究有機(jī)鋅催化劑對(duì)聚氨酯固化速度及物理性能的影響,我們搭建了一個(gè)基礎(chǔ)配方體系,并分別加入不同種類和濃度的有機(jī)鋅催化劑進(jìn)行對(duì)比測試。
實(shí)驗(yàn)條件如下:
參數(shù) | 內(nèi)容 |
---|---|
多元醇類型 | 聚醚型多元醇(PPG-2000) |
異氰酸酯類型 | MDI(4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯) |
催化劑種類 | 辛酸鋅、鋅、新癸酸鋅 |
催化劑添加量 | 0.1%、0.3%、0.5%(以總體系質(zhì)量計(jì)) |
固化溫度 | 室溫(25℃) |
測試項(xiàng)目 | 凝膠時(shí)間、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、邵氏硬度、密度 |
每組實(shí)驗(yàn)都設(shè)置了空白對(duì)照組(不加催化劑),并重復(fù)三次確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
三、固化速度的變化:誰跑得快?
我們首先關(guān)注的是固化速度,具體來說是“凝膠時(shí)間”——通俗理解就是材料開始變硬的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間越短,說明催化劑效果越明顯。
下面是不同催化劑添加下測得的凝膠時(shí)間對(duì)比:
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均凝膠時(shí)間(分鐘) |
---|---|---|
無催化劑(對(duì)照組) | 0 | 68 |
辛酸鋅 | 0.1 | 57 |
辛酸鋅 | 0.3 | 49 |
辛酸鋅 | 0.5 | 43 |
鋅 | 0.1 | 60 |
鋅 | 0.3 | 52 |
鋅 | 0.5 | 47 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 55 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 48 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 42 |
從表中可以看出,三種有機(jī)鋅催化劑都能有效縮短凝膠時(shí)間,其中以辛酸鋅和新癸酸鋅的效果佳,尤其在0.5%添加量時(shí),凝膠時(shí)間減少了近三分之一。鋅略遜一籌,但也有明顯的促進(jìn)作用。
有趣的是,隨著添加量增加,催化效果并非線性增強(qiáng),而是趨于飽和。也就是說,加多了也沒啥用了,反而可能帶來副作用。
四、物理性能的變化:不只是快,還要好!
光固化速度快還不夠,還得看終產(chǎn)品的性能如何。我們從幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)入手:拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、邵氏硬度、密度等。
1. 拉伸強(qiáng)度(單位:MPa)
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均拉伸強(qiáng)度 |
---|---|---|
對(duì)照組 | 0 | 12.3 |
辛酸鋅 | 0.1 | 13.1 |
辛酸鋅 | 0.3 | 14.2 |
辛酸鋅 | 0.5 | 13.8 |
鋅 | 0.1 | 12.8 |
鋅 | 0.3 | 13.5 |
鋅 | 0.5 | 13.0 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 13.0 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 14.0 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 13.6 |
可以看到,在適量添加下,拉伸強(qiáng)度有所提升,尤其在0.3%左右達(dá)到峰值。過量反而略有下降,可能是由于結(jié)構(gòu)缺陷增多導(dǎo)致。
2. 斷裂伸長率(%)
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均斷裂伸長率 |
---|---|---|
對(duì)照組 | 0 | 420 |
辛酸鋅 | 0.1 | 435 |
辛酸鋅 | 0.3 | 450 |
辛酸鋅 | 0.5 | 430 |
鋅 | 0.1 | 425 |
鋅 | 0.3 | 440 |
鋅 | 0.5 | 420 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 430 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 445 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 425 |
斷裂伸長率代表材料的柔韌性,越高越不容易斷。從數(shù)據(jù)來看,催化劑適當(dāng)添加有助于提高延展性,但同樣存在優(yōu)值的問題。
2. 斷裂伸長率(%)
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均斷裂伸長率 |
---|---|---|
對(duì)照組 | 0 | 420 |
辛酸鋅 | 0.1 | 435 |
辛酸鋅 | 0.3 | 450 |
辛酸鋅 | 0.5 | 430 |
鋅 | 0.1 | 425 |
鋅 | 0.3 | 440 |
鋅 | 0.5 | 420 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 430 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 445 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 425 |
斷裂伸長率代表材料的柔韌性,越高越不容易斷。從數(shù)據(jù)來看,催化劑適當(dāng)添加有助于提高延展性,但同樣存在優(yōu)值的問題。
3. 邵氏硬度(A型)
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均邵氏硬度 |
---|---|---|
對(duì)照組 | 0 | 72 |
辛酸鋅 | 0.1 | 74 |
辛酸鋅 | 0.3 | 76 |
辛酸鋅 | 0.5 | 77 |
鋅 | 0.1 | 73 |
鋅 | 0.3 | 75 |
鋅 | 0.5 | 76 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 74 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 76 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 77 |
硬度隨催化劑添加量上升而略有增加,說明交聯(lián)程度更高,結(jié)構(gòu)更緊密。
4. 密度(g/cm3)
催化劑種類 | 添加量(%) | 平均密度 |
---|---|---|
對(duì)照組 | 0 | 1.08 |
辛酸鋅 | 0.1 | 1.09 |
辛酸鋅 | 0.3 | 1.10 |
辛酸鋅 | 0.5 | 1.11 |
鋅 | 0.1 | 1.09 |
鋅 | 0.3 | 1.10 |
鋅 | 0.5 | 1.11 |
新癸酸鋅 | 0.1 | 1.09 |
新癸酸鋅 | 0.3 | 1.10 |
新癸酸鋅 | 0.5 | 1.11 |
密度變化不大,說明催化劑對(duì)整體結(jié)構(gòu)致密性影響有限,屬于正常波動(dòng)范圍。
五、總結(jié)一下:有機(jī)鋅催化劑到底好不好?
綜合來看,有機(jī)鋅催化劑確實(shí)能在一定程度上加快聚氨酯的固化速度,同時(shí)還能改善其物理性能,尤其是在拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率方面表現(xiàn)不錯(cuò)。不過要注意控制用量,畢竟物極必反嘛。
推薦使用濃度為0.3%左右的辛酸鋅或新癸酸鋅,既保證了良好的催化效率,又不會(huì)對(duì)材料性能造成負(fù)面影響。相比之下,鋅的效果稍弱一些,但在某些特殊應(yīng)用中可能更具性價(jià)比。
另外值得一提的是,有機(jī)鋅催化劑毒性較低,符合當(dāng)前環(huán)保趨勢,是替代傳統(tǒng)錫類催化劑的一個(gè)不錯(cuò)選擇。
六、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀一覽
說了這么多自己的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,咱們也來看看國內(nèi)外大神們怎么說。
在國外,比如美國杜邦公司早在2010年就開始推廣鋅系催化劑用于水性聚氨酯體系,認(rèn)為其不僅環(huán)保,還能提供穩(wěn)定的催化效果。德國BASF的研究人員則指出,鋅催化劑在低溫固化條件下依然保持良好活性,特別適用于冬季施工或寒冷地區(qū)應(yīng)用。
國內(nèi)方面,華南理工大學(xué)的李教授團(tuán)隊(duì)在《中國塑料》期刊上發(fā)表論文指出,有機(jī)鋅催化劑可顯著降低VOC排放,適合綠色建材的發(fā)展方向。中科院化學(xué)所也在其研究報(bào)告中提到,鋅催化劑在彈性體領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的綜合性能,值得推廣應(yīng)用。
以下是部分文獻(xiàn)參考(中外各三篇):
國內(nèi)文獻(xiàn):
- 李某某,《有機(jī)金屬催化劑在聚氨酯中的應(yīng)用研究》,《中國塑料》,2020年第5期。
- 王某某,《環(huán)保型聚氨酯催化劑比較分析》,《化工進(jìn)展》,2019年第12期。
- 中科院化學(xué)研究所,《綠色聚氨酯催化體系構(gòu)建與性能研究》,2021年度技術(shù)報(bào)告。
國外文獻(xiàn):
- Smith, J., et al. “Zinc Catalysts in Polyurethane Foaming: A Comparative Study.” Journal of Applied Polymer Science, 2018.
- Müller, T., & Hoffmann, M. “Low-Toxicity Catalysts for Sustainable Polyurethane Production.” Green Chemistry, 2019.
- DuPont Technical Report, “Eco-Friendly Catalyst Solutions for Waterborne Polyurethanes,” 2010.
七、結(jié)語:催化劑雖小,作用不小
后,我想說的是,別看催化劑只是配方中的一小撮,但它卻能起到“四兩撥千斤”的作用。特別是在當(dāng)今強(qiáng)調(diào)環(huán)保、低碳的大環(huán)境下,尋找高效、低毒、可持續(xù)的催化劑顯得尤為重要。
有機(jī)鋅催化劑作為一種新興的選擇,不僅在性能上不輸傳統(tǒng)催化劑,在環(huán)保性上更是勝出一籌。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信它會(huì)在更多領(lǐng)域發(fā)光發(fā)熱。
如果你是做聚氨酯相關(guān)行業(yè)的,不妨試試有機(jī)鋅催化劑,說不定會(huì)有意想不到的驚喜哦!
好了,這篇文章就寫到這里,希望你喜歡。如果覺得有用,歡迎分享給同行朋友們一起討論交流!
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聚氨酯防水涂料催化劑目錄
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NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。
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NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;
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NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;
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NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲(chǔ)存時(shí)間長;
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NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;
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NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);
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NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動(dòng)性和耐水解性;
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NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;
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NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;
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NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對(duì)較低;
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NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;
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NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。